1.7765耐腐蝕性能
1.7765材料熱處理方法的對(duì)應(yīng)作用:
①1.7765退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。
②1.7765正火:通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能;通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③1.7765淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④1.7765回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保證工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應(yīng)力,防止開(kāi)裂和變形。
⑤1.7765調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的*熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥1.7765滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦1.7765高速鋼氮化:適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
1.7765
德國(guó)料號(hào):1.7765
德國(guó)鋼號(hào):32CrMoV12-10
化學(xué)成分:
C:0,30 - 0,35
Si:max. 0,35
Mn:max. 0,60
P:max. 0,025
S:max. 0,010
Cr:0,90 - 1,20
V:0,25 - 0,35
=============1.7765世界鋼號(hào)對(duì)照=============
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馬氏體1.7765不銹鋼—寶鋼、上鋼—1.7765化學(xué)成分
奧氏體1.7765不銹鋼—東特、撫鋼—1.7765價(jià)格報(bào)價(jià)
雙相型1.7765不銹鋼—鞍鋼、本鋼—1.7765硬度性能
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超低碳1.7765不銹鋼—德國(guó)—蒂森—1.7765線(xiàn)材
高純型1.7765不銹鋼—奧托—昆普—1.7765管材
耐腐蝕1.7765不銹鋼—日本—日新—1.7765卷板
耐熱型1.7765不銹鋼—日本—住友—1.7765平板
易切削1.7765不銹鋼—新日鐵住金—1.7765板材
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1.7765熱處理工藝分類(lèi)如下:
1.7765整體熱處理——1.7765退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
1.7765整體熱處理——1.7765正火————主要是提高低碳1.7765鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
1.7765整體熱處理——1.7765淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
1.7765整體熱處理——1.7765回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
1.7765整體熱處理——1.7765調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.7765強(qiáng)度和韌性
1.7765整體熱處理——1.7765時(shí)效————以提高1.7765合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
1.7765化學(xué)熱處理——1.7765滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
1.7765化學(xué)熱處理——1.7765滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
1.7765表面熱處理——1.7765火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.7765表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
1.7765表面熱處理——1.7765感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
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