Incoloy 800HT
Incoloy 800HT是一種與Incoloy8同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金，該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。Incoloy8HT能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐、有機(jī)酸腐蝕性，但是在酸和中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于冷凝器——耐腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能、加熱元件管——很好的機(jī)械性能等。對于應(yīng)用于高達(dá)5℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。
Incoloy800HT具有以下特性：
●在高達(dá)5℃的高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
●很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能
●很好的加工性
Incoloy800HT牌號和標(biāo)準(zhǔn)：
牌號和標(biāo)準(zhǔn) | 材料牌號 | 技術(shù)規(guī)范 | |||||||
化學(xué)成分 | 管材 | 板材 | 棒材 | 帶材 | 焊絲 | 鍛件 | |||
無縫管 | 焊接管 | ||||||||
德國 DIN | W.Nr.1.4959 X10NiCrAlTi3220 | 17744 432 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||
法國 AFNOR | Z8NC32.21 | ||||||||
英國 BS | NA15 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||
ASTM AE AMS | Incoloy800HT UNSN08811 | B423 423 | B163 B704/705 163 | B424 424 | B425 425 | B424 424 | |||
ISO | FeNi32Cr21AlTi | ||||||||
Incoloy800HT化學(xué)成分：
% | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鉬 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鋁 | 鈦 | ||
小 | 30.0 | 19.0 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | ||||||||
大 | 35.0 | 23.0 | 39.5 | 0.1 | 1.5 | 1.0 | 0.015 | 0.75 | 0.60 | 0.60 |
Incoloy 800HT物理性能：
密度：ρ=8.0g/cm3
熔化溫度范圍：1350～14℃
溫度℃ | 比熱容J/KgK | 熱導(dǎo)率W/mK | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 熱膨脹系數(shù)10-6/K |
20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |
93 | |||||
1 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 |
2 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 |
204 | |||||
3 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 |
316 | |||||
4 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 |
427 | |||||
5 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 |
538 | |||||
6 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16.0 |
649 | |||||
7 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 |
760 | |||||
8 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 |
871 | |||||
9 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 |
982 | |||||
1 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 |
Incoloy800HT機(jī)械性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的小值)
下表中所列性質(zhì)適用于Incoloy800HT合金的規(guī)格產(chǎn)品軟化退火（穩(wěn)定化退火）后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。
室溫機(jī)械性能（小值）
產(chǎn)品 | 規(guī)格 | 屈服強(qiáng)度 RP0.2N/mm2 | 屈服強(qiáng)度 RP1.0N/mm2 | 抗拉強(qiáng)度 RmN/mm2 | 延伸率 A50% | 布氏硬度 HB |
薄板帶材/冷軋 板材/熱軋 | 0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <=2 |
5-1 | 135-165 | |||||
棒材 冷加工 熱加工 | 1.6-64 | |||||
25-1 | ||||||
>1-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
管材 冷加工 熱加工 | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
5-1 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
冷凝和熱交換器 | 16-76 |
高溫機(jī)械性能（小值）
產(chǎn)品 | 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 | 屈服強(qiáng)度RP1.0N/mm2 | ||||||||
溫度℃ | 1 | 2 | 3 | 4 | 450 | 1 | 2 | 3 | 4 | 450 |
板、帶、管 | 205 | 180 | 170 | 160 | 155 | 235 | 205 | 195 | 185 | 180 |
棒 | 190 | 165 | 155 | 145 | 140 | 220 | 190 | 180 | 170 | 165 |
Incoloy800HTISOV型缺口沖擊試驗(yàn)：
室溫平均值：軸向>=150J/cm2
徑向>=1J/cm2
時(shí)間-溫度-敏化曲線
Incoloy800HT條件應(yīng)力值：
達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點(diǎn)變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
Incoloy800HT金相結(jié)構(gòu)：
Incoloy800HT合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
Incoloy800HT耐腐蝕性：
Incoloy800HT是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。
高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。
在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。
Incoloy800HT較高的表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如酸、和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。
Incoloy800HT應(yīng)用范圍：
Incoloy800HT廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。
典型應(yīng)用為：
●酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
●酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
●石油精煉中的空氣熱交換器
●食品工程
●化工流程
●高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。
Incoloy800HT加工和熱處理
Incoloy8HT適合于熱加工和冷加工，但由于具有高強(qiáng)度，需要大功率的加工設(shè)備。
Incoloy8HT都適合于用各種方便的焊接方法焊接。
Incoloy800HT加熱：
1.在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
2.在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會損害材料的性能，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3.燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應(yīng)少于0.1%，重油中含量應(yīng)少于0.5%。
4.考慮到溫度控制和保持清潔的需要，好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
5.也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
Incoloy800HT熱加工：
1.Incoloy8HT的熱加工溫度范圍12℃～9℃，冷卻方式為水淬或在760℃～540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1℃之間進(jìn)行。
2.為得到抗腐蝕性能和抗蠕變性，熱加工后要進(jìn)行退火處理。
3.材料可以直接送入已升溫至12℃的爐中，材料的保溫時(shí)間為每1mm厚度保溫60分鐘。保溫足夠的時(shí)間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。
Incoloy800HT冷加工：
1.Incoloy8HT的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài)，并且在冷加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。
2.若冷加工量大于10%，則在使用前需要對工件進(jìn)行軟化退火處理。
Incoloy800HT熱處理：
1.Incoloy8HT的軟化退火處理溫度范圍都是920℃～980℃，處理溫度是950℃。
2.為得到的抗腐蝕性，冷卻方式采用水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。
3.在熱處理過程中，都要按照前述的加熱過程中必須保持清潔的事項(xiàng)操作。
Incoloy800HT去氧化皮及酸洗：
1.Incoloy8HT的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，機(jī)械方法和化學(xué)方法都可以使用，選擇機(jī)械方法時(shí)要避免會產(chǎn)生金屬污染或產(chǎn)生表面變形的方法。
2.在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。
Incoloy800HT機(jī)加工：
Incoloy8HT須在退火熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
Incoloy800HT焊接：
Incoloy8HT適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護(hù)焊、熔化惰性氣體保護(hù)焊、保護(hù)氣體電弧焊等。
Incoloy8HT的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并清理干凈污漬、粉塵和各種記號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。
Incoloy800HT清理：
去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，并用對焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金（如焊條）進(jìn)行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
Incoloy800HT邊緣準(zhǔn)備：
好采用機(jī)加工，如車、銑、刨，也可以進(jìn)行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區(qū)域要打磨至露出光亮金屬。
Incoloy800HT坡口角度：
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù)，這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
Incoloy800HT起?。?/span>
不能在工件表面起弧，應(yīng)在焊接面起弧，以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。
Incoloy800HT焊接工藝：
Incoloy800HT適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或金屬焊接，如鎢電惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護(hù)焊、熔化惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是方案。在采用手工電弧焊時(shí)，推薦使用(Ar He H2 CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。
Incoloy800HT的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時(shí)，為得到的根部焊縫質(zhì)量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。
Incoloy800HT推薦使用的焊接材料：
GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3
Incoloy800HT焊接參數(shù)及影響（熱輸入量）：
焊接操作應(yīng)在熱量輸入表規(guī)定的低熱量輸入下進(jìn)行，采用疊珠焊縫技術(shù)，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規(guī)范。
熱量的輸入Q按下面的公式計(jì)算：
U=弧電壓，伏特
I=焊接電流，安培
V=焊接速度，厘米/分鐘。
Incoloy800HT焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）：
焊接后應(yīng)立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產(chǎn)生焊接色的時(shí)候就刷，這樣可以得到理想的表面質(zhì)量而不需要酸洗。
若沒有特別要求或規(guī)定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節(jié)。
焊接前后均不需要熱處理。
焊接參數(shù)（指導(dǎo)值）
板材厚度 mm | 焊接工藝 | 焊條 | 焊接參數(shù) (根部焊道) | 中間和終焊道 | 焊接速度 cm/min | 流量/防護(hù)氣體速率 L/min | 等離子氣/速率 L/min | 等離子 體噴嘴 直徑mm | |||
直徑 mm | 速度 m/min | A | V | A | V | ||||||
3.0 | 手工 GTAW | 2.0 | 90 | 10 | 110-120 | 11 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
6.0 | 手工 GTAW | 2.0-2.4 | 1-11 | 10 | 120-130 | 12 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
8.0 | 手工 GTAW | 2.4 | 110-12 | 11 | 130-140 | 12 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
10.0 | 手工 GTAW | 2.4 | 110-12 | 11 | 130-140 | 12 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
3.0 | 自動 GTAW | 1.2 | 0.5 | 手工 | 150 | 10 | 25 | ArW31) 15-20 | |||
5.0 | 自動 GTAW | 1.2 | 0.5 | 手工 | 150 | 10 | 25 | ArW31) 15-20 | |||
2.0 | 熱絲GTAW | 1.0 | 0.3 | 180 | 10 | 80 | ArW31) 15-20 | ||||
10.0 | 熱絲GTAW | 1.2 | 0.45 | 手工 | 250 | 12 | 40 | ArW31) 15-20 | |||
4.0 | 等離子弧 | 1.2 | 0.5 | 165 | 25 | 25 | ArW31) 30 | ||||
6.0 | 等離子弧 | 1.2 | 0.5 | 190-20 | 25 | 25 | ArW31) 30 | ArW31) 3.0 | 3.2 | ||
8.0 | MIG/MAG GMAW | 1.0 | 約8 | GTAW | 130-140 | 23-27 | 24-30 | MAG2) MIG:Ar 18-20 | ArW31) 3.5 | 3.2 | |
10.0 | MIG/MAG GMAW | 1.2 | 約5 | GTAW | 130-150 | 23-27 | 20-26 | MAG2) MIG:Ar 18-20 | |||
6.0 | AW | 2.5 | 40-70 | 約21 | 40-70 | 約21 | |||||
8.0 | AW | 2.5-3.25 | 40-70 | 約21 | 70-1 | 約22 | |||||
16.0 | AW | 4.0 | 90-130 | 約22 | |||||||
氬氣或氬氣 不超過3%的氫氣 對于MAG焊，推薦使用保護(hù)性氣體CronigonHe30S或手工氬弧焊，例如鎳焊接時(shí)推薦使用。在所有氣體保護(hù)焊操作中，都要確保有足夠的防護(hù)層。這些數(shù)據(jù)僅供參考，并為焊機(jī)設(shè)置提供方便。 | |||||||||||
單位長度的熱量輸入（指導(dǎo)值）
焊接工藝 | 單位長度的熱量輸入kJ/cm | 焊接工藝 | 單位長度的熱量輸入kJ/cm |
GTAW，手工/全機(jī)械化 | ≤10 | MIG/MAG，手工/全機(jī)械化 | ≤11 |
熱絲GTAW | ≤6 | 手工電弧焊(AW) | ≤7 |
等離子弧 | ≤10 |
Incoloy 800HT數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團(tuán)全程提供，你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團(tuán)。
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