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Incoloy A-286國內(nèi)能買到

點擊次數(shù):531更新時間:2020-11-06

 

Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦、壓力機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。

優(yōu)質(zhì)IncoloyA-28金,是在IncoloyA-28金基礎(chǔ)上發(fā)展而來,只要是提高合金純潔度,氣體含量,控制低熔點元素含量,并調(diào)整熱處理制度,從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286材料牌號IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286相近牌號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(法國),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB3065-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

GJB3782-1999《航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范》

GB/T14996-1994《高溫合金冷軋薄板》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金熱軋棒材》

Q/6S1032-1992《高溫緊固件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286化學(xué)成分IncoloyA-28金化學(xué)成分見表1-1,優(yōu)質(zhì)IncoloyA-28金化學(xué)成分見表1-2。

1-1%

C

Cr

Ni

Mo

Ti

Fe

V

B

Mn

Al

Si

P

S

不大于

≤0.08

13.5~16.0

24.0~27.0

1.00~1.50

1.75~2.30

0.10~0.50

0.001~0.010

1.00~2.00

0.04

1.00

0.030

0.020

注:1冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Ti)1.80%~2.35%。

2熱軋和冷軋板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。

3冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。

5熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Cu)≤0.25%。

1-2% 

C

Cr

Ni

Mo

Ti

Fe

V

B

Mn

Al

Si

P

S

不大于

≤0.08

13.50~16.00

24.00~27.00

1.00~1.50

1.90~2.35

0.10~0.50

0.003~0.010

0.35

0.35

0.35

0.015

0.002

Ca

Mg

Cu

Sn

Pb

Se

Ag

Te

Tl

Bi

N

O

不大于

0.005

0.005

0.30

0.0050

0.0005

0.0003

0.0005

05

0.0001

03

0.0100

0.0050

注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數(shù)據(jù),不作為驗收依據(jù)。

1.5IncoloyA-286熱處理制度材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的IncoloyA-286熱處理制度見表1-3;優(yōu)質(zhì)IncoloyA-286熱處理制度為900℃?10℃,1~2h,油冷+750℃?10℃,16h,空冷。

1-3 

材料品種

熱處理制度

棒材、圓餅

980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷

熱軋板、冷軋板

980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷

冷拉棒

980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷

環(huán)件毛坯

980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷

冷鐓用冷拉絲

980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷

:冷拉棒和冷拉絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。

1.6IncoloyA-286品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨;熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨;冷拉棒材于固溶+酸洗狀態(tài)交貨;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態(tài)交貨;冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬狀態(tài)交貨。

1.7IncoloyA-286熔煉和鑄造工藝IncoloyA-28金可采用非真空感應(yīng)+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質(zhì)IncoloyA-28金可采用真空感應(yīng)+真空電弧工藝熔煉。

1.8IncoloyA-286應(yīng)用概況與特殊要求在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動機壓氣機盤、渦、承力環(huán)、機匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。優(yōu)質(zhì)IncoloyA-28金用作航空發(fā)動機壓氣機葉片及高溫緊固件等。

二、IncoloyA-286物理及化學(xué)性能 

2.1IncoloyA-286熱性能

2.1.1IncoloyA-286熔化溫度范圍1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導(dǎo)率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m?C))

14.2

15.9

17.2

18.8

20.5

22.2

23.9

25.5

27.6

2.1.3IncoloyA-286線膨脹系數(shù)IncoloyA-286線膨脹系數(shù)見表2-2;優(yōu)質(zhì)IncoloyA-286線膨脹系數(shù)見表2-3

2-2[1] 

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

α/10-6C-1

15.37

16.09

16.31

16.84

17.58

18.06

18.74

19.62

20.45

2-3[2] 

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~850

α/10-6C-1

15.7

16.0

16.5

16.8

17.3

17.5

17.9

19.1

19.7

2.2IncoloyA-286密度IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1];優(yōu)質(zhì)IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電性能電阻率見表2-4

2.4IncoloyA-286磁性能

2.5IncoloyA-286化學(xué)性能

2.5.1IncoloyA-286性能合金在空氣介質(zhì)中試驗100~300h后的氧化速率見表2-5。

2-4[1] 

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

ρ/(10-6Ω?m)

0.914

0.985

1.018

1.074

1.119

1.135

1.165

1.192

1.213

1.225

2-5[1] 

θ/℃

氧化速率/(g/(m2?h))

100h

200h

300h

650

0.00417

0.00276

0.00234

750

0.03250

0.07216

0.08322

850

0.00630

0.12386

0.09672

三、IncoloyA-286力學(xué)性能 

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能IncoloyA-28金見表3-1;優(yōu)質(zhì)IncoloyA-28金見表3-2

3-1 

品種

室溫性能

θ/℃

拉伸性能

持久性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

aKU/(kJ/m2)

HBS

σb/MPa

δ5/%

φ/%

σ/MPa

t/h

δ5/%

不小于

不小于

軋棒

鍛棒

930

-

20

40

-

255~321

550

785

16

28

588

100

-

650

735

15

20

392

100

-

冷拉棒①

900

590

15

20

-

248~341

650

-

-

-

451

(392)

23

(100)

5

(3)

熱軋板②

885

-

20

-

-

-

650

735

15

-

-

-

-

550

785

16

-

-

-

-

冷軋板②

885

-

20

-

-

-

650

735

15

-

392

100

實測

550

785

16

-

588

100

實測

圓餅

930

620

20

40

290

255~321

650

735

15

20

392

100

-

環(huán)坯

930

620

20

30

290

255~321

650

735

15

-

392

100

-

冷鐓

用絲①

900(930)③

590

-

15

(18)

20

(40)

-

-

248~341

(HV260~360)

650

-

-

 

451

(392)

23

(100)

5

-

①冷拉棒和冷鐓用絲材,固溶狀態(tài)硬度不大于HBS202(HV194)。

②板材的高溫拉伸和持久試驗只作一個溫度,如合同中未注明時按650℃進(jìn)行試驗。

③如需方要求,可按括號內(nèi)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。

四、IncoloyA-286組織結(jié)構(gòu) 

4.1相變溫度

4.2時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的析出動力學(xué)曲線見圖4-1。

4.3合金組織結(jié)構(gòu)IncoloyA-28金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下,在γ基體上有球狀均勻彌散分布的Ni3(Ti,Al)型γ′相以及TiN,TiC,晶界有微量M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。合金硅、含量較高時,會有G相、Y相在晶界析出。時效或使用后是否有σ相析出,與合金成分有關(guān)。近年來采用相分析

計算方法提出了如下簡化公式:

ΔNv′=Ni-3Ti-3.5Al-1.7Si-0.9Cr-4.7[1]

注:元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當(dāng)ΔNV′>0

時,無σ相析出。

γ′相的溶解溫度為830~850℃,開始析出溫度在650℃左右,700~730℃析出多。標(biāo)準(zhǔn)熱處理后γ′相數(shù)量約為合金重量的2%~3%,直徑約10~20nm,其化學(xué)組成近似(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550~650℃時效后,γ′相數(shù)量稍微增加,尺寸略微長大。當(dāng)合金中ω(Al)>0.4%時,就有可能出現(xiàn)胞狀γ′相。

TiC,TiN的數(shù)量約占合金重量的0.25%,基本上不參與合金熱處理過程的組織轉(zhuǎn)變。TiC在1180℃以上才開始溶解,TiN則更不易溶解。

η相形成的溫度區(qū)間約在700~900℃之間,析出溫度與合金Ti含量相關(guān)。

M3B2相在1040~1080℃固溶時已大量溶解,至1180~1210℃可*溶解,M3B2在650℃時效已有析出。

L相在950~990℃之間股溶蝕溶解,析出峰在850℃左右。G相在982℃以上開始溶解,至1120℃可*溶解,析出峰在850℃左右。σ相析出溫度在650~900℃之間,析出峰在750~850℃左右。G、σ和η相的出現(xiàn)對合金性能起損害作用。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1成型性能

5.1.1IncoloyA-28金的工藝塑性圖見圖5-1,再結(jié)晶圖見圖5-2。

5.1.2合金鍛造開坯加熱溫度1080~1140℃,終鍛溫度高于900℃。水壓機開坯時加熱溫度1110℃,停壓溫度高于950℃;模鍛開壓溫度為1100℃,停壓溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度1130~1150℃,終軋溫度高于900℃。棒材及型材軋制溫度1080~1140℃,終軋溫度高于900℃。

5.2焊接性能合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、點焊、縫焊緊進(jìn)行焊接。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行時效處理。

5.2.1手工和自動鎢對接氬弧焊規(guī)范見表5-1。推薦采用HGH113焊絲和較小的焊接能量輸入。

5.2.2自動鎢脈沖氬弧焊對焊規(guī)范見表5-2。

5.2.3縫焊規(guī)范見表5-3。

5.2.4焊后進(jìn)行時效處理的氬弧焊對接接頭的強度系數(shù)大于90%。

5-1[8] 

焊接方法

厚度/mm

焊絲

電流/A

電壓/V

焊接速度/(m/min)

送絲速度/(m/min)

氬氣流量/(L/min)

背面氣體流量/(L/min)

鎢直接/mm

焊嘴直徑/mm

牌號

直徑/mm

手工氬弧焊

1.5+1.5

HIncoloyA-286

1.6

70~90

8~10

-

-

6~8

-

1.6

8

2.0+2.0

90~100

自動氬弧焊

1.5+1.5

HIncoloyA-286

HGH1140

HGH113

1.6

95~100

7~8

0.25~0.32

0.32

5~8

2~3

3.0

18

2.0+2.0

130

5-2[8] 

厚度/mm

焊絲

電壓/V

脈沖電流/A

維弧電流/A

脈沖幅比

脈沖寬比

脈沖頻率/Hz

焊接速度/(m/min)

送絲速度/(m/min)

牌號

直徑/mm

0.8

不加絲

-

8.5

50

13

4

3

5

0.3

-

0.8

HSG-1

1.0

8.5~9.0

60

15

4

2

5

0.27

0.165

1.5

HSG-1

1.0

8.5~9.0

100

28

3.5

2

3

0.23

0.2

2.0

HSG-1

1.0

9~10

130

26

5

2

3

0.2

0.25

5-3[8] 

厚度/mm

滾盤寬/mm

電源/A

焊接時間/s

休止時間/s

焊接速度/(m/min)

電壓力/N

1.5+1.5

5.5

6.0

8300~9500

0.16~0.18

0.16~0.18

0.36

7650~8335

2.0+2.0

10000~12000

0.18~0.22

0.24~0.28

0.36

8335~9805

5.3零件熱處理工藝固溶溫度980~1000℃,根據(jù)零件截面厚度溫度保溫不同時間后進(jìn)行空冷、油冷或水冷后,再在700~720℃時效12~16h后空冷。優(yōu)質(zhì)IncoloyA-28金制零件的熱處理工藝為:固溶900℃?10℃,1~2h,油冷+時效750℃?10℃,16h,空冷。

5.4表面處理工藝在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層涂層進(jìn)行有效的保護。


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