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GH2135國內(nèi)牌號

點擊次數(shù):418更新時間:2020-11-11

 

GH2135

GH2135Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相,。合金具有抗低周疲勞性能良好、在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大,熱加工塑性良好等特點。主要產(chǎn)品有棒材、餅材、板材、鍛件和精鑄件。 

應(yīng)用概況及特性 

合金已用于制作兩種航空發(fā)動機的工、Ⅱ級渦,裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國臺3000 馬力燃?xì)廨啓C火焰筒,裝在“長征l”機車上,通過了300多小時的運行考驗。該合金也可制作750~850℃錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。 

與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省w(Ni)41%w(Cr)5. 5%。合金經(jīng)800℃以上時效后晶內(nèi)有針狀σ相析出,晶界有Laves相析出。 

材料牌號 

GH2135 (GH135、808)。 

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號 

GB/T 14997 高溫合金鍛制圓餅 

GJB 3020A 航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范 

GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范 

YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材 

YB/T 5247 焊接用高溫合金冷拉絲 

熔煉工藝 

采用電弧爐 電渣重熔、或電弧爐 真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐 電渣重熔、或真空感應(yīng)爐 真空自耗重熔、或非真空感應(yīng)爐 電渣重熔熔煉工藝。 

熔化溫度范圍 

初熔溫度約1260 

密度 

7.92g/Crn3 

化學(xué)成分 

摘自GB/T 14992,見表 

元素 

C 

Cr 

Ni 

W 

Mo 

A1 

Ti 

Fe 

B 

Ce 

Mn 

Si 

P 

S 

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 

0.08 

14.00~16.00 

33.00~36.00 

1.70~2.20 

1.70~2.20 

2.00~2.80 

2.10~2.50 

 

0.015 

0.030 

0.40 

0.50 

0.020 

0.020 

熱處理制度 

摘自GB/T 14997、GJB 3020A、GJB 5301、YB/T 5245和文獻(xiàn)[9],各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為: 

A. 

盤鍛件、環(huán)坯、環(huán)形件,1140?10?4h/AC 830?10?8h/AC 650?10? 16h/ACHBS 321~255; 

B. 

C. 

熱軋和鍛制棒材,1080 10?8h/AC 830?10?8h/AC 700?10?16 h/AC,HBS 352~277; 

D. 

E. 

板材,1030?10?0.12h/AC 750?10?16 h/AC。 

F. 

主要規(guī)格 

G. 

d<600mmh60mm ~150mm鍛制圓餅;外徑200mm~ 600rnm、內(nèi)徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm環(huán)坯;d20mm~300mm熱軋棒材;d0. 3rrm~10mm焊接用冷拉絲。 

H. 

供應(yīng)狀態(tài) 

I. 

熱軋棒材、鍛制圓餅和環(huán)坯通常不經(jīng)熱處理供應(yīng);絲材以硬態(tài)、或半硬態(tài)、或固溶 酸洗、或光亮固溶處理狀態(tài)成盤供應(yīng),也可以直條供應(yīng)。 

J. 


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