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GH4133抗壓強(qiáng)度,使用壽命

點(diǎn)擊次數(shù):560更新時間:2021-06-03

GH4133GH4133BNi-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,GH4133B合金是在GH4133合金的基礎(chǔ)上添加適量的鎂、后的改型合金。兩種合金的使用溫度在750℃以下,均具有的綜合力學(xué)性能、具有屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn);具有的化性能、組織穩(wěn)定且晶粒均勻細(xì)??;易于熱加工成形。尤其屈GH4133B合金了GH4133合金750℃以下存在的缺口敏感性,使材料的使用壽命成倍的增執(zhí)本晦度地提高了持久強(qiáng)度和塑性。兩種合金適合于制造溫度在750℃以下航空發(fā)動機(jī)的渦和工作葉片等重要承力件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤鍛件和環(huán)形件。

GH4133GH4133B合金已用于制作多種型號航空發(fā)動機(jī)渦和承力環(huán)等重要部件,批產(chǎn)使用情況。GH4133合金還用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)和工業(yè)汽輪機(jī)的高溫螺栓和拉桿等。

GH4133化學(xué)成分

元素

C

Cr

Ni

Al

Ti

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

0.07

19.0-22.0

0.7-1.2

2.5-3.0

元素

Si

P

S

Cu

Bi

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

0.65

0.015

0.007

0.07

0.001

元素

Fe

Nb

B

Ce

Mn

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

1.5

1.15-1.65

0.01

0.01

0.35

元素

Sn

Pb

As

-

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

0.0012

0.0025

0.001

0.0025

-

GH4133B化學(xué)成分

元素

C

Cr

Ni

Al

Ti

Fe

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

0.06

19-22

0.75-1.15

2.5-3

1.5

元素

Mn

Si

P

S

Cu

Bi

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

0.35

0.65

0.015

0.007

0.07

0.0001

元素

Nb

Mg

Zr

B

Ce

 

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

1.3-1.7

0.001-0.01

0.01-0.1

0.01

0.01

 

元素

Sn

Pb

As

-

 

質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

0.0012

0.0025

0.001

0.0025

-

 

GH4133GH4133B物理及力學(xué)性能

密度

熔點(diǎn)

8.21g/cm3

-

 

品種

熱處理

攝氏溫度

θ/

抗拉強(qiáng)度

Ób/Mpa

屈服強(qiáng)度

Óp0.2/Mpa

延伸率

δ5/%

收縮率

Ψ/%

布氏硬度

HBS

GH4133B熱軋棒

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

750

750

實測

12

15

352-262

20

1060

735

16

18

GH4133B熱軋(鍛)棒

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

20

1060

735

16

18

352-262

GH4133環(huán)形件

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

20

1060

735

16

18

363-285

GH4133B環(huán)形件

20

1060

735

16

18

352-262

GH4133盤形鍛件

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

20

1060

735

16

18

352-262

650

870

-

16

20

GH4133B盤形鍛件

20

1060

735

16

18

352-262

GH4133鍛制圓餅

20

1060

735

16

18

363-285

GH4133熱處理制度

A)盤形鍛件,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±l0℃×16h/AC,HBW 352-262;

B)鍛件,(1055-1075)℃×(6-6.5)h/AC+(740~760)℃×(16-16.5) h/AC;

C)棒材,(1070-1090)℃×(8-8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。

GH4133B熱處理制度

A)盤形鍛件,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/ACHBW 352-262

棒材,1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。

 



 

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