元素 | 最小 | 最大限度 |
碳 | —— | 0.05 最大 |
鎳 | —— | 41.0 |
鐵 | 平衡 | |
硅 | —— | 0.20 |
錳 | —— | 0.40 |
合金 42 是一種 41% 的鎳鐵控制膨脹合金,已廣泛用于各種玻璃-金屬密封應(yīng)用。
雖然這種合金的膨脹特性接近 1075 玻璃,但它也被用于 0120 和 0010 玻璃的密封。如果使用薄邊管狀密封件,它也可以與硬玻璃一起使用。對于在密封前未進(jìn)行氫氣退火的密封件,這種合金的一種變體含有少量鈦添加物,即 Glass Sealing 42 Gas-Free,已被用于提高無氣體密封特性。
合金 42 已用于電子管、汽車和工業(yè)燈、變壓器和電容器套管以及其他玻璃對金屬和陶瓷對金屬應(yīng)用中的玻璃對金屬的密封。
比重 ..................................................... 8.12 拐點(diǎn)密度 °F................................................ 650 磅/立方英寸 ..................................... ..... 0.293 °C ..................................... 343熱導(dǎo)率居里溫度 Btu-in/ft2/°F ..................................... ...74.5 °F................................................ 715 W/mK (20/100°C)................................. 10.7 °C ..... ...................................... 380電阻率 熔點(diǎn) ohm-cir mil/ft ..................................... 400° F...................................... 2600 微歐-厘米................................................. 66 °C ...................................... 1427電比熱溫度系數(shù) 電阻率 Btu/lb-°F................................................ 0.12 每°F(70/212°F)................................. 0.0006 kJ/kg-K . ...................... 0.50 每°C(20/100°C) ..................................... 0.001 彈性模量熱膨脹的平均系數(shù) psi x 10(6) ..................................... 21.5 10(-6)/°F(86 至 572°F) ..................... 2.2-2.6 MPa x 10(3) . ...................... 148.4 (86 至 842°F)...................................... 3.7-4.1 10(-6)/°C(30 至 300°C) ..................................... 4.0-4.7 (30 到 450°C) ...................... 6.7-7.4
退火
加熱至 1450°F (788°C) 并保持每英寸厚度至少半小時(shí),空氣冷卻。
鍛造
鍛造溫度應(yīng)為 2150/2200°F (1177/1204°C)。避免長時(shí)間浸泡以防止硫從爐氣氛中吸收。
冷鐓
玻璃密封件 42 可以被鍛造或冷鐓。
沖裁或成型
對于 Glass Sealing 42 的干凈沖裁,建議洛氏硬度約為 B90。在從帶材或棒材形成成品零件時(shí)涉及任何急彎時(shí),硬度不超過 Rockwell B93 是合適的。
研磨
碳化硅砂輪是理想的,最好是軟砂輪,它會(huì)在沒有負(fù)載的情況下磨損。對于精磨,一個(gè)令人滿意的等級是 80 號(hào)粒度。
焊接
可以使用任何傳統(tǒng)的焊接方法。當(dāng)需要填充棒時(shí),建議使用 Glass Sealing 42。
處于退火狀態(tài)的材料。
拉伸 | 屈服 | % | 硬度 | ||
克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | ||
75 | 517 | 40 | 276 | 30 | 76 |
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