合金NS322耐腐蝕性

NS322鉬鎳合金碳硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。NS322鉬鎳合金在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí) 才能具有好的耐腐蝕性。

NS322耐腐蝕性：

鎳鉬合金B(yǎng)-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。

合金B(yǎng)-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。

合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有好的耐腐蝕性。

新開(kāi)發(fā)的Hastelloy B-4與NS322相比，除了具有相同的抗一般腐蝕和晶間腐蝕性能外，進(jìn)一步提高了抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的性能，同時(shí)抗敏化性也提高了。

NS322相近牌號(hào)：

Hastelloy B-2 、UNS N10665(美國(guó))、NiMo28(法國(guó))、W.Nr.2.4617(德國(guó))

NS322

牌號(hào)①:  NS322

C(％):  ≤0.02

Cr(％):  1.00

Ni(％):  余量

Mo(％):  26.0～30.0

Co(％):  ≤1.0

Cu(％):  —

Al(％):  —

Ti(％):  —

Fe(％):  ≤2.0

Si(％):  ≤1.00

Mn(％):  ≤1.00

P(％):  ≤0.040

S(％):  ≤0.030

其他(％):  —

NS322 ( Hastelloy B2 ,N10665)合金加工:

(1)、NS322的熱加工溫度范圍1160°C ~900°C，冷卻方式為水淬。(2)、為保證最佳的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行退火。

(3)、熱加工時(shí)，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。3、NS322( Hastelloy B2 , N10665)合金冷加工:(1)、冷加工需在固溶退火態(tài)進(jìn)行。

(2)、NS322的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火。(3)、若冷軋變形量大于15%，則在使用前需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。

NS322 ( Hastelloy B2 , N10665)合金熱處理:

(1).NS322的固溶處理溫度范圍是1060C~1080°C.

(2)、對(duì)于厚度大于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證好的耐腐蝕性能。(3)、在所有熱處理過(guò)程中，應(yīng)注意遵守前述的必須保持工件清潔的事項(xiàng)。

NS322 ( Hastelloy B2 , N10665)合金去氧化物:

(1)、NS322的表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。(2)、酸洗前，用噴砂處理或小心打磨把氧化物打碎。

(3)、使用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗。由于合金對(duì)氧化介質(zhì)的敏感性，合金的重量可能會(huì)損失，并且伴隨較多的含氮?dú)怏w生成。