K412(K12)鑄造合金特性及用途:
K412可在800°C以下導(dǎo)向葉片。直空重熔澆注零件,澆注溫度為1550-1650°C。
K412合金的配料成分,原材料選用,冶煉條件,冶煉工藝,合金錠精整與檢驗(yàn)的要求。適用于在ZG-200型真空感應(yīng)爐內(nèi)用新料或返回料冶煉100~140kgK412合金,用金屬型澆注成適合重熔的料錠。
鎳基鑄造高溫合金K46的高溫拉伸,蠕變和持久性能,并與K412合金進(jìn)行了比較.結(jié)果表明,K46合金的高溫拉伸和高溫持久強(qiáng)度均高于K412合金,但前者成本低于后者.K46合金在950℃高溫下仍具有強(qiáng)度和塑性,足以保證K46合金的安全使用.K46合金的高溫拉伸蠕變曲線表現(xiàn)出非常長(zhǎng)的穩(wěn)態(tài)蠕變階段,而較高的蠕變塑性來(lái)自于加速蠕變階段.K46合金的蠕變機(jī)制受位錯(cuò)通過(guò)γ′沉淀相的攀移過(guò)程所控制.K46合金的拉伸,蠕變和持久斷裂都表現(xiàn)出沿晶(枝晶間)特征。
鎳基鑄造高溫合金 K452的特點(diǎn)和關(guān)鍵性能.通過(guò)相計(jì)算對(duì)成分控制,并與熱處理工藝配合,合金高溫時(shí)效過(guò)程中不形成有害 TCP 相,保證合金的優(yōu)異力學(xué)性能.K452合金拉伸強(qiáng)度和熱疲勞性能與чC104-BИ合金相當(dāng),拉伸塑性和持久性能超過(guò)чC104-BИ合金.合金氧化性能在溫度低于900℃時(shí)屬于*抗氧化級(jí).在高溫和中溫?zé)岣g環(huán)境下,合金的抗熱腐蝕性能都優(yōu)于 K640和 K438合金。
牌號(hào)①: K412
C(%): 0.11~0.16
Cr(%): 14.0~18.0
Mo(%): 3.00~4.50
Ni(%): 余量
Co(%): —
W(%): 4.50~6.50
AI(%): 1.60~2.20
Nb(%): —
Ti(%): 1.60~2.30
Fe(%): ≤8.0
Si(%)≤: 0.60
Mn(%)≤: 0.60
P(%)≤: 0.015
S(%)≤: 0.010
其他(%): B 0.005~0.01,V≤0.30
材料成型方式:
通過(guò)材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金、單晶合金、定向合金等) 、變形高溫合金、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金)。
鑄造高溫合金制備方法:
采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據(jù)合金基體成分劃分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類型。按結(jié)晶方式劃分,可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4 種類型。
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