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48MhV非調(diào)質(zhì)鋼又稱(chēng)微合金非調(diào)質(zhì)鋼

點(diǎn)擊次數(shù):844更新時(shí)間:2022-08-12

微合金非調(diào)質(zhì)鋼48MhV簡(jiǎn)介

非調(diào)質(zhì)鋼又稱(chēng)微合金非調(diào)質(zhì)鋼,是在碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼中加入微合金元素(主要是釩(V)、能(Nb)和鈦(Ti)),通過(guò)控溫軋(鍛)和控溫冷卻工藝后在鐵素體和珠光體中彌散析出碳(蠶)化合物為強(qiáng)化相,使之在軋制(鍛制)后不經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,即可獲得的力學(xué)性能達(dá)到了調(diào)質(zhì)鋼水平的新型節(jié)能鋼。非調(diào)質(zhì)鋼的工藝性能特點(diǎn)有:1)良好的切削加工性。在硬度相同的情況下,具有鐵素體——珠光體組織的非調(diào)質(zhì)鋼,其切削加工性能比具有索氏體組織的調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼好。2)良好的表面強(qiáng)化特性。很多機(jī)械零件,為了提高其表面的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,都進(jìn)行表面強(qiáng)化處理。非調(diào)質(zhì)鋼具有良好的高、中頻感應(yīng)加熱淬火特性。與同等強(qiáng)度級(jí)別的調(diào)質(zhì)鋼相比,在同樣氨化和軟氦化工藝條件下,非調(diào)質(zhì)鋼的滲層可以得到更高的硬度;更深的滲層深度;氮化處理后,心部硬度也不降低。利用非調(diào)質(zhì)鋼制造機(jī)械零件時(shí)可省去調(diào)質(zhì)熱處理工序,因而也省去了相應(yīng)的熱處理設(shè)備,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,降低了能耗,提高了材料的利用率,降低了制造成木,被當(dāng)今譽(yù)為“綠色鋼材"。

48MnV鋼是含有少量硫的鐵素體——珠光體非調(diào)制鋼,用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸。其力學(xué)性能、晶粒度、非金屬夾雜物等要求比較嚴(yán)格。48MnV的化學(xué)成分要求見(jiàn)表1.1、力學(xué)性能要求見(jiàn)表1.2。

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C、Mn、Cr:C按中下限,Mn、Cr按中上限控制,以確保良好的強(qiáng)度和韌性配合。

Nb、V、Ti、N、A1:微量加入,控制冶煉及軋制工藝,促使細(xì)小碳氮化物的彌散析出,起到細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化的作用,提高非調(diào)質(zhì)鋼沖擊韌性

S:形成細(xì)小MnS顆粒,碳氮化物在其上彌散析出,促使晶內(nèi)鐵素體(IFG)的形成,有效非調(diào)質(zhì)鋼的室溫韌性和強(qiáng)度;

窄成份控制:成份范圍要求很窄,且要求窄的碳當(dāng)量控制

加熱

控制加熱溫度及總加熱時(shí)間,保證微合金元素充分固溶、防止奧氏體晶粒長(zhǎng)大、減少軋制變性抗力;

軋制

綜合考慮應(yīng)力狀態(tài)、壓下率、軋制速度與溫度、變形區(qū)形狀等,采用大壓下軋制技術(shù),選擇合理的中精軋溫度,保證48MnV圓鋼中心致密、無(wú)裂紋、晶粒細(xì)小;冷卻

入坑緩冷、確保入坑及出坑溫度,確保棒材F+P組織,避免白點(diǎn)的出現(xiàn);精整處理

進(jìn)行雙探傷檢驗(yàn),確保棒材彎曲度合格,表面及內(nèi)部無(wú)缺陷



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