W18Cr4V鎢系高速鋼具有高硬度、紅硬度和高溫硬度。適用于600℃以下的工作溫度,仍然可以保持刀具的切削性能,如車輛、剃須刀、銑削、鉸孔、拉刀、鉆孔、齒輪刀具以及絲錐、模具等。我們提供T1高速工具鋼,用于圓棒、扁鋼、方棒、板材、板材。
化學(xué)成分(GB/T 9943-2008《高速工具鋼》):
含碳量0.7--0.8%,
含鎢量17.5--19%,
含鉻量3.80--4.4%,
含釩量1.0--1.4%,
含硅量小于0.4%,
含錳量小于0.4%,
含鉬量小于0.3%。
專用高速工具鋼的性能特點(diǎn)
W18Cr4V鑄態(tài)組織包括骨狀、碳化物片狀、馬氏體或屈氏體排列的萊氏體,以及黑色組織(δ偏析)和白色組織(馬氏體和殘余奧氏體)。高速鋼的鑄造組織和化學(xué)成分特別不均勻,熱處理不能改變。因此,必須進(jìn)行壓力加工,打碎粗共晶碳化物,均勻分布,然后制造各種刀具和模具。
在鋼中,碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)形成碳化物,以提高硬度、耐磨性和紅硬度。鎢是提高紅硬度的主要元素,在鋼中形成碳化物。加熱時(shí),部分碳化物溶解在奧氏體中,淬火形成大量鎢等合金元素,具有高回火穩(wěn)定性的馬氏體。在回火過程中,部分鎢以碳化物的形式分散,導(dǎo)致二次硬化。在加熱過程中,不溶性碳化物可以防止奧氏體晶粒的生長.釩能顯著提高高速鋼的紅硬度、硬度和耐磨性。釩形成的碳化物在加熱過程中部分溶解在奧氏體中,在回火過程中以細(xì)小的質(zhì)點(diǎn)分散沉淀,導(dǎo)致二次硬化,提高鋼的紅硬度。鉻主要增加高速鋼的淬透性,同時(shí)提高鋼的抗氧化脫碳和耐腐蝕性。鈷還可以顯著提高鋼的紅硬度。
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